PVC（聚氯乙烯）材料因其優異的耐候性、機械強度和成本效益，廣泛應用於建築、管道、包裝等領域。然而，其在衝擊載荷下的性能直接影響產品的安全性和使用壽命。 

落錘衝擊測試作為評價材料抗衝擊性能的核心手段，可通過模擬瞬時衝擊環境，精準測定PVC材料的韌性、脆性及破壞模式。本文91香蕉视频污污測控小編將係統介紹該測試的原理、標準、儀器操作及流程，助力企業提升產品性能評估的準確性。

 

一、測試原理

落錘衝擊測試通過釋放特定質量的錘體從預定高度自由落下，衝擊試樣表麵，測定材料在動態載荷下的破壞行為。具體過程如下：

錘體的勢能（ℎE=mgh）轉化為衝擊動能，作用於試樣。

破壞分析：通過觀察試樣開裂、穿孔或完全斷裂等失效模式，計算衝擊強度或臨界破裂能量。

數據記錄：儀器自動記錄衝擊瞬間的力值、變形量及能量吸收率。

該測試可有效模擬PVC材料在實際使用中受到的突發衝擊（如墜落、碰撞等），評估其抗衝擊性能。

 

二、測試標準

ISO 179-1：塑料—簡支梁衝擊性能測定（適用於硬質PVC）。

ASTM D3763：塑料高速穿刺性能標準測試方法。

GB/T 14153-1993（中國國標）：硬質塑料落錘衝擊試驗方法。

ISO 6603-2：塑料—穿刺衝擊性能測定（適用於薄膜或片材）。

注：測試條件需根據材料厚度、應用場景選擇對應的錘頭直徑（通常為20mm或12.7mm）及衝擊能量範圍。

 

三、測試儀器

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1、設備介紹

KZ-ITM-6350落錘衝擊欧美大香蕉网主要用於檢測材料在動負荷下衝擊性能、抗衝擊性能及試樣的損壞。試驗方法是彈簧加速衝擊，測量試樣在衝擊過程中的受力和變形，觀察試樣損壞情況，例如試樣撓曲、開裂和斷裂。能夠通過軟件數據分析，得到衝擊力、衝擊能量、衝擊速度、材料吸收能量及損傷耗散能量、損傷臨界點。

2、技術參數 

3、試驗夾具係統 

四、測試流程

步驟一、試樣製備

裁取標準尺寸試樣（通常為100×100mm或Φ60mm圓片），厚度需均勻。

每組至少測試5個試樣，避免邊緣毛刺影響結果。

步驟二、儀器校準

檢查錘頭是否無磨損，確認高度標尺歸零。

空載測試驗證電磁釋放靈敏度。

步驟三、參數設置

根據標準設定衝擊能量（如GB/T 14153規定1J/mm²）。

輸入試樣厚度、錘體質量及下落高度。

步驟四、測試執行

將試樣平置於夾具台，確保無鬆動。

釋放錘體衝擊試樣中心區域。

記錄試樣是否破裂及破壞形態（如“完全穿透”或“裂紋擴展”）。

步驟五、數據分析

計算平均衝擊強度及標準偏差。

結合破壞模式分析材料韌性（如韌性斷裂表現為“凹陷變形”，脆性斷裂為“放射狀裂紋”）。

 

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